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轧机牌坊修复工艺

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    一、设备问题分析

轧机是实现金属轧制过程的设备。粗轧是轧制的第一道工序,由于开坯时压下量大所以粗轧机工况恶劣,轧机工作过程中轧制冷却水遇到钢坯迅速雾化,夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁皮向四周喷射,这些异物很容易进入轧机牌坊受载荷的衬板结合面,再加上轧件对轧辊轴承座的冲击直接造成磨损。因此造成牌坊磨损主要有以下几个原因:牌坊受轧辊轴承座冲击、冷却水腐蚀、氧化铁皮的侵入都可直接或间接造成牌坊和衬板结合面磨损。

 

二、福世蓝技术工艺和传统工艺对比

轧机牌坊磨损传统修复工艺复杂主要有以下三种修复方法:

1.机械加工去除法。即在线通过机加工方法清除牌坊表面受损层找出结合面,通过加大衬板厚度的方式来达到要求精度。(使用该方法修复后使用一段时间后又会出现磨损,还要再次进行机械加工。多次机加工后对牌坊强度和刚度产生不利影响,该方法不能从根本上修复磨损)

2.需要补焊后在现场机加工找出结合面。(大面积堆焊容易造成牌坊受热应力变形、弯曲。且修复好之后 结合面和衬板长期配合受冲击、腐蚀又会出现磨损。也不能根本上解决磨损,且工期长。消耗了企业大量人力、物力、财力。)

 

总结

使用福世蓝技术产品修复时间短,效果好。其产品自身具有极高的抗压强度,即使在极高的轧制力作用下,材料也不会损坏;独特的高分子结构赋予材料良好的抗冲击性能,可以吸收轴承座对牌坊的冲击,避免了磨损的产生;同时产品具有良好的耐腐蚀性能,可使牌坊表面免受冷却水的侵蚀。为企业缩短了停机维修时间。也不会出现应力变形,不损伤设备本身。为企业节约了大部分物力财力。

 
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